RápidoResposta
RápidoCita
RápidoEntrega
Listo para a entrega
10000+ SKU no almacén
Comprometémonos por elementos RTS:
70% elementos entregados dentro de 5 días
80% elementos entregados dentro de 7 días
90% elementos entregadosdentro de 10 días
Pedidos a granel, póñase en contacto co servizo de atención ao cliente
d | M3 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | (M14) | M16 | (M18) | M20 | (M22) | M24 | |
P | Pitch | 0,5 | 0,7 | 0,8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1,75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3 |
α | Tol. (+2) | 90 ° | 90 ° | 90 ° | 90 ° | 90 ° | 90 ° | 90 ° | 90 ° | 90 ° | 90 ° | 90 ° | 60 ° | 60 ° |
b | L≤125 mm | 12 | 14 | 16 | 18 | 22 | 26 | 30 | 34 | 38 | 42 | 46 | 50 | 54 |
125 < L ≤ 200 | / | / | / | 24 | 28 | 32 | 36 | 40 | 44 | 48 | 52 | 56 | 60 | |
L > 200 | / | / | / | / | / | 45 | 49 | 53 | 57 | 61 | 65 | 69 | 73 | |
dk | Max = nominal | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 27 | 30 | 33 | 36 | 36 | 39 |
Min | 5.7 | 7.64 | 9.64 | 11.57 | 15.57 | 19.48 | 23.48 | 26.48 | 29.48 | 32.38 | 35,38 | 35,38 | 38,38 | |
ds | Max = nominal | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 |
Min | 2.86 | 3.82 | 4.82 | 5.82 | 7,78 | 9.78 | 11.73 | 13.73 | 15.73 | 17.73 | 19.67 | 21.67 | 23.67 | |
e | Min | 2.3 | 2.87 | 3.44 | 4.58 | 5.72 | 6,86 | 9.15 | 11.43 | 11.43 | 13.72 | 13.72 | 16 | 16 |
k | Máx | 1.7 | 2.3 | 2.8 | 3.3 | 4.4 | 5.5 | 6.5 | 7 | 7.5 | 8 | 8.5 | 13.1 | 14 |
s | Nominal | 2 | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 10 | 12 | 12 | 14 | 14 |
Min | 2.02 | 2.52 | 3.02 | 4.02 | 5.02 | 6.02 | 8.025 | 10.025 | 10.025 | 12.032 | 12.032 | 14.032 | 14.032 | |
Máx | 2.1 | 2.6 | 3.1 | 4.12 | 5.14 | 6.14 | 8.175 | 10.175 | 10.175 | 12.212 | 12.212 | 14.212 | 14.212 | |
t | Max = nominal | 1.2 | 1.8 | 2.3 | 2.5 | 3.5 | 4.4 | 4.6 | 4.8 | 5.3 | 5.5 | 5.9 | 8.8 | 10.3 |
Min | 0,95 | 1,55 | 2.05 | 2.25 | 3.2 | 4.1 | 4.3 | 4.5 | 5 | 5.2 | 5.6 | 8.44 | 9.87 |
Os fixadores de alta resistencia producirán crocante cando se galvanizen. Necesitas especial atención.
A embrittlement de hidróxeno normalmente caracterízase por unha fractura atrasada baixo estrés. Houbo resortes de automóbiles, arandelas, parafusos, resortes de follas e outras pezas galvanizadas, nunhas horas despois de que se rompe a montaxe, a proporción de fractura do 40% ~ 50%. No proceso de uso de partes placadas de cadmio dun produto especial, houbo fractura de crack por lotes e resolveuse un problema clave nacional e formulouse un estrito proceso de deshidroxenación. Ademais, hai algún embrittlement de hidróxeno non mostra un fenómeno de fractura retardado, como por exemplo: colgador de varrido (fío de aceiro, fío de cobre) debido a moitas veces de varrido e chaping, a penetración de hidróxeno é máis grave, a miúdo aparecen en uso dunha vontade ocorrer fenómeno de fractura quebradizo; A mandril dunha escopeta, despois de varias veces de cromar, caeu ao chan e rompeu; Algunhas partes apaixonadas (gran tensión interna) rachan ao decair. Estas partes están severamente hidroxenadas e rachadas sen tensión externa, que xa non se poden usar para restaurar a dureza orixinal mediante deshidroxenación.
Canto maior sexa a resistencia do material, maior será a sensibilidade á incapacidade de hidróxeno. Este é un concepto básico que debe ser aclarado polos técnicos de tratamento superficial ao recompilar as especificacións do proceso de galvanización. Os aceiros con resistencia á tracción σb> 105kg/mm2 requiridos polos estándares internacionais deberían ser sometidos a estrés pre-plataforma e tratamento de deshidroxenación post-plataforma en consecuencia. A industria da aviación francesa require un tratamento de deshidroxenación correspondente para pezas de aceiro con forza de rendemento σs> 90kg/mm2.
Debido á boa correspondencia entre a resistencia ao aceiro e a dureza, é máis intuitivo e conveniente xulgar a sensibilidade ao embrittlement de hidróxeno do material por dureza que por forza. Porque un proceso perfecto de debuxo e mecanizado de produtos debe estar marcado con dureza de aceiro. Na variedade, descubrimos que a dureza do aceiro en torno a HRC38 comezou a amosar o risco de fractura de embrittlement de hidróxeno. Para pezas superiores a HRC43, a deshidroxenación debe considerarse despois da placa. Cando a dureza trata de HRC60, o tratamento de deshidroxenación debe realizarse inmediatamente despois do tratamento superficial, se non, as pezas de aceiro racharán dentro dunhas horas.
* O seguinte diagrama identifica os diferentes incoterms comerciais. Seleccione o que prefires.
Calidade primeiro, seguridade garantida